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伸長銑頭,作為數(shù)控機床的關鍵附件之一,專為解決深腔、狹窄空間及復雜工件內部的加工難題而設計。它采用精密的傳動結構和優(yōu)質的材料制造,能夠在不移動工件或機床主軸的情況下,將切削工具深入工件內部進行高效、精準的銑削作業(yè)。它的出現(xiàn),極大地拓展了機床的加工能力,提高了生產(chǎn)效率和加工質量。
伸長銑頭主要特點:
1.超長行程設計:最大特點在于其超長的行程設計,能夠深入工件內部進行加工,滿足深腔、孔內等難以觸及區(qū)域的加工需求。這種設計使得機床在加工復雜工件時更加靈活多變,無需頻繁調整工件位置或機床布局。
2.高精度傳動系統(tǒng):內部采用精密的傳動系統(tǒng),確保在伸長過程中傳動精度穩(wěn)定可靠。通過高精度的軸承、齒輪等部件的配合,實現(xiàn)切削力的平穩(wěn)傳遞和切削精度的精確控制,保證加工表面的光潔度和尺寸精度。
3.強剛性結構設計:為了承受加工過程中的切削力和振動,采用強剛性結構設計。通過優(yōu)化材料選擇和結構設計,提高整體剛性和穩(wěn)定性,減少加工過程中的變形和振動,確保加工過程的平穩(wěn)性和加工質量的穩(wěn)定性。
4.多種接口和配置:提供多種接口和配置選項,以滿足不同機床和加工需求。用戶可以根據(jù)自身機床的型號和加工要求,選擇合適的接口和配置,實現(xiàn)與機床的匹配和高效協(xié)同工作。
5.高效冷卻系統(tǒng):為了應對深腔加工中切削熱難以散發(fā)的問題,通常配備高效冷卻系統(tǒng)。通過內置冷卻通道或外接冷卻液管路,將冷卻液直接輸送到切削區(qū)域,有效降低切削溫度,提高刀具耐用度和加工效率。
6.易于維護和調整:設計注重用戶的使用體驗和維護便捷性。采用模塊化設計,便于用戶進行日常維護和故障排查。同時,提供詳細的操作指南和維護手冊,幫助用戶快速掌握使用技巧和維護方法。
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